Wie vermeiden Sie Betonrisse oder Ankerlösen, wenn Sie einen Streikanker verwenden?

Im Gebiet der Bau- und Technik,, Streikanker wird aufgrund seiner hohen Lagerkapazität und der einfachen Installation häufig zur Behebung von Betonstrukturen verwendet. Ein falscher Betrieb kann jedoch zu Betonrissen oder Ankerlockern führen, was die Sicherheit und Haltbarkeit der Struktur direkt beeinflusst. Wie vermeiden Sie diese Risiken? Das Folgende liefert eine systematische Lösung aus den wichtigsten Konstruktionsverbindungen, der Konstruktion bis zur Wartung.
Genaue Auswahl und Design: Anpassungslast und Umgebungsanforderungen
Die Grundursache für das Ankerversagen beginnt häufig von der falschen Auswahl. Verschiedene Arten von Streikanker entsprechen unterschiedlichen Lastniveaus und Betonstärkeanforderungen. Beispielsweise muss C30 und über Stärke Beton mit hochfesten Anker abgestimmt werden, und Produkte mit Anti-Fett-Eigenschaften müssen nach dynamischen Belastungen (wie Erdbeben und Vibrationen) ausgewählt werden. Der Abstand, die Grabtiefe und die Ränder der Verankerungen müssen in der Entwurfsphase genau berechnet werden, um Betonrisse zu vermeiden, die durch konzentrierte Spannung verursacht werden.
Standardisierter Installationsprozess: Details bestimmen Erfolg oder Misserfolg
Reinigung vor dem Bohren: Der nach dem Bohren verbleibende Staub verringert die Bindung zwischen dem Anker und dem Beton erheblich. Es wird empfohlen, eine Luftpumpe oder eine spezielle Bürste zu verwenden, um die Löcher gründlich zu reinigen, um sicherzustellen, dass die Kontaktfläche sauber ist.
Kontrolle der Aufprallkraft: Übermäßiges Hämmern kann die innere Struktur des Betons drücken und Mikrorisse bilden. Es sollte ein Drehmomentsteuerungswerkzeug verwendet werden und die Installationsparameter im Produkthandbuch sollten streng befolgt werden.
Umweltanpassungsfähigkeit: Niedrige Temperatur oder Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit kann die Härtungsgeschwindigkeit von Beton beeinflussen. Es ist erforderlich, die Installationszeit anzupassen oder Ankerschrauben mit niedrigen Temperaturanpassungen zu verwenden, um eine Lockerung aufgrund von Materialschrumpfung zu vermeiden.
Dynamische Überwachung und Wartung: Erweitern Sie die Lebensdauer des Verankerungssystems
Nach der Installation der Ankerschrauben müssen sie regelmäßig überprüft werden, insbesondere in extremen Klimazonen oder hohen Schwingungsumgebungen. Bewerten Sie die Lagerkapazität der Ankerschrauben durch Ultraschalldetektoren oder Auszugstests, um potenzielle Risse oder Verschiebungen rechtzeitig zu erkennen. Wenn auf der Betonoberfläche feine Risse gefunden werden, kann Epoxidharz zur Reparatur injiziert werden, um die Feuchtigkeitsdurchdringung und Korrosion der Stahlstangen zu verhindern.
Als branchenführende Verankerungstechnologielieferant bieten wir einen technischen Support in voller Verarbeitung:
Customized Selection Tool: Basierend auf dem KI -Algorithmus übereinstimmen schnell Ankermodelle mit technischen Anforderungen, um menschliche Fehler zu verringern.
Hochvorbereitungsanleitung: Jedes Produkt verfügt über ein 3D-dynamisches Demonstrationsvideo, um die Standardisierung der Konstruktion sicherzustellen.
Lebensdauer Garantieservice: Wir versprechen, Betonrisse oder lose Anker zu ersetzen, die durch Produktfehler kostenlos verursacht werden.
Durch wissenschaftliche Auswahl, standardisierter Betrieb und kontinuierliche Wartung kann die Leistung des Streikankers vollständig ausgelöst werden. Wählen Sie einen professionellen Partner, um das Verankerungssystem zu einer soliden Garantie für die strukturelle Sicherheit zu machen.