Wie kann ich den Anker für Kohlenstoffstahl richtig installieren, um die strukturelle Stabilität zu gewährleisten?

Im Bereich der Bauingenieurwesen wirkt sich die Zuverlässigkeit des Verankerungssystems direkt auf die Stabilität und Lebensdauer der Gesamtstruktur aus. Als wichtige tragende Komponente, Strikeanker aus Kohlenstoffstahl (Kohlenstoffstahl -Stempelanker) wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit häufig in Stahlstrukturanschluss, Vorhangwandfixierung und Basis für industrielle Geräte verwendet. Wenn es jedoch nicht ordnungsgemäß installiert ist, werden seine Leistungsvorteile stark reduziert und führen sogar Sicherheitsrisiken.

Schritt 1: Vorbereitung und Substratbewertung
Vor der Installation muss sichergestellt werden, dass das Substrat (Beton oder Mauerwerk) die Auslegungsstärke (normalerweise ≥ C25) erreicht und einen Ultraschalldetektor verwendet, um zu bestätigen, dass keine internen Risse oder Hohlräume vorhanden sind. Die Spezifikationen des Strikers Anker des Kohlenstoffstahls müssen strikt mit den Anforderungen an die Konstruktionslast übereinstimmen - die Zugfestigkeit (≥ 500 mPa) und die Scherfestigkeit (≥ 400 mPa) sollten den ASTM F1554- oder ISO 898-1 -Standards entsprechen. In Bezug auf die Werkzeuge ist es erforderlich, einen kalibrierten Drehmomentschlüssel, ein spezielles Reiselbohrer und einen industriellen Staubsauger zu erstellen.

Schritt 2: präziser Positionierung und Bohrprozess
Positionierungsmarke: Verwenden Sie nach den Konstruktionszeichnungen einen Laserlocator, um den Mittelpunkt der Ankerschraube zu bestimmen, und die Abweichung muss innerhalb von ± 2 mm gesteuert werden.
Bohrspezifikationen:
Der Lochdurchmesser sollte das 1,5 -fache des Durchmessers der Ankerschraube betragen (z. B. φ12 -Ankerschraube entspricht einem Lochdurchmesser von φ18);
Die Lochtiefe muss 10-15 mm länger sein als die Ankerschraube, um den Abfallraum zu reservieren.
Das Bohrer muss beim Bohren vertikal gehalten werden, um zu vermeiden, dass Neigung und Stresskonzentration verursacht werden.

Schritt 3: Reinigungs- und Ankerbolzenimplantation
Lochbehandlung: Nachdem Sie eine Hochdruckluftpistole verwendet haben, um schwimmende Staub zu entfernen, werden Sie mit einem Staubsauger die Partikel im Loch gründlich reinigen. Restreste verringern die Verankerungskraft um bis zu 30%.
Anker Bolzeninstallation:
Setzen Sie den Kohlenstoffstahl -Streikanker vertikal in das Loch ein, und es ist strengstens verboten, den Gewindeteil zu klopfen.
Ziehen Sie die Stufen mit einem Drehmomentschlüssel fest: Erster mit 50% des Konstruktionsdrehmoments und steigen dann allmählich auf 100% an. Beispielsweise beträgt der Standarddrehmomentwert einer M20 -Ankerschraube 450 n · M ± 10%.
Schritt 4: Qualitätsüberprüfung und Korrosionsbehandlung
Auszugstest: Wählen Sie innerhalb von 24 Stunden nach der Installation zufällig 5% der Ankerschrauben für den nicht zerstörerischen Auszugstest aus, und der Lastwert sollte ≥1,5-fache des Konstruktionswerts sein.
Oberflächenschutz: In einer feuchten oder chemisch korrosiven Umgebung muss der exponierte Teil mit Epoxid-Zink-reicher Primer (Dicke ≥ 80 μm) besprüht und mit UV-resistentes Versiegelungsband eingewickelt werden.
Expertenwarnung: Vermeiden Sie gemeinsame Konstruktionsmissverständnisse
Fehler 1: Die Ignorierung der Umgebungstemperatur Wenn die Substratemperatur unter 5 ° C liegt, wird die Aushärtungszeit von Epoxidharz-Verankerungsmitteln um das 2-3-fache verlängert, und erzwungene Belastung kann zu einem Schlupf führen.
Fehler 2: Die Wiederverwendung von Ankerschrauben Kohlenstoffstahl-Streikanker ist eine einmalige tragende Komponente. Nach der Demontage wurde die Mikrostruktur beschädigt, und die Lagerkapazität der sekundären Nutzung ist um mehr als 40%. gesunken